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Le soie

histoire

de la sériciculture

L'origine de la sériciculture a ses racines en Chine vers le 7e siècle avant notre ère. Une légende raconte que l'impératrice Xi Ling Shi, épouse de l'empereur Huang Di, buvait un thé chaud à l'ombre d'un mûrier lorsque, des branches, un cocon est tombé dans la tasse. Au contact de l'eau chaude, la séricine se dissout, libérant le filament soyeux donnant ainsi naissance au premier fil de soie. Pendant des millénaires, le processus de sa production a été gardé secret, jusqu'à ce que, plus tard, l'art de la production de la soie se développe au Japon, en Corée, en Inde et en Europe.

Les œufs du Bombix Mori, appelés par le terme graine, éclosent généralement au printemps, lorsque les feuilles de mûrier sont déjà complètement formées, et les récoltes se poursuivent jusqu'à l'automne.

VER À SOIE

Selon les zones climatiques d'élevage, les récoltes peuvent être de 2/3 à 8/10 par an. Tout au long de son stade larvaire, le ver à soie se nourrit de feuilles de mûrier finement hachées. À partir d'insectes de quelques millimètres, en environ 27 jours, ils atteignent 7/8 centimètres de long.

À ce stade, le ver à soie est prêt à construire son propre cocon par extrusion du filament soyeux contenu dans les deux glandes à soie ou « seritterium » disposés sur les côtés de l'intestin et divisé en trois parties : la partie postérieure, la médiane et la partie antérieure, respectivement sécrétoire canal, réservoir et canal excréteur. Les canaux excréteurs des deux « seritterium » se rencontrent dans la chaîne d'approvisionnement, une toute petite ouverture située sur le museau du ver.

De chaque « seritterium » un filament très fin appelé « bavella » (filoselle ou « soie floche ») sort à l'état pâteux. Les deux filoselles se soudent ensemble au moyen de séricine (gomme de soie) et prennent l'état de fibre solide au contact de l'air.

L'émission de la bavure est passive, donc elle ne se produit pas par compression des glandes à soie, mais est simplement donnée par les mouvements « à huit » de la tête du ver, ce qui provoque ainsi l'émission continue du filament.

le

cocoon

Une fois les cinq âges larvaires passés, le ver à soie monte au « boschi » (bois), c'est-à-dire qu'il commence à construire le cocon à partir de son échafaudage (appelé spelaia) composé de petites boucles ou « œillets ». Une vingtaine de boucles composent un groupe ou « paquet » de surface d'environ 4-5 mm. L'ensemble des paquets constitue les différentes couches du cocon. Les paquets sont déposés de manière irrégulière, mais sans jamais interrompre la continuité du fil. Les différentes couches qui composent le cocon sont également appelées « vêtements » ou « pages soyeuses » de la coque. Selon les races, il y a généralement 5/6 couches. Le cocon des races les plus courantes est constitué d'un seul fil de soie continu de longueur variable entre 500 et 1200 mètres.

As already mentioned, floss is the first part of the cocoon released by the silkworm and its lengths is about 40/50 metres. Then, the worth cocoon is built. The most external part of the cocoon is called “kibiso”. The central part, called “reelable” - used for the reeling - as it is the part which the count size of the single filaments is more regular. The length depends on the race, the climate and the breeding conditions. In general, it ranges from 450 to 1000 meters.

Lorsque le ver à soie est sur le point de terminer son travail, le titrage du filament commence à diminuer progressivement ; cette partie, appelée «teletta», qui ne peut plus être démêlée, a une longueur d'environ 70/80 mètres. Evidemment toutes ces valeurs sont purement indicatives compte tenu des innombrables races de Bombix Mori et des différentes zones climatiques dans lesquelles il est élevé. Le filament vu au microscope semble être composé de deux éléments protéiques distincts : la fibroïne et la séricine. La fibre constitue l'axe du fil de soie et est la partie essentielle représentant 70 à 80% de son poids ; la séricine recouvre l'axe de la fibroïne comme une gaine complète et représente 20 à 30% du poids de la soie. Les parties restantes telles que: les graisses, les cires, les colorants et les minéraux ne dépassent pas un total de 2-3% du poids.

Pour l'utilisation industrielle des cocons dans les filatures, la chrysalide doit être séchée avant qu'elle n'achève sa métamorphose, se transforme en papillon et se perce irrémédiablement dans le cocon. A cette fin, dans le passé, les cocons étaient passés dans des fours à suffocation qui, à travers la vapeur d'eau bouillante, procédaient à l’étouffage les cocons. Par la suite, les cocons humides ont été placés dans de grands litières bien ventilés pour sécher ; jusqu'à ce que leur poids soit réduit à environ un tiers du poids initial. À ce stade, les cocons peuvent être commercialisés comme séchés.

Dans des temps plus modernes, des techniques plus rapides et plus efficaces telles que l’étouffage à sec ont été utilisées, avec l'utilisation de séchoirs spéciaux. Cela permet de réexpédier pour minimiser le risque de moisissure.